Реставрация реставрации - рознь! Какие же бывают виды реставрации? Как технически можно реализовать эту услугу и какими способами?

В этом мы и попытаемся разобраться тут..

Первый способ: самый простой вид "реставрации" это - удар по завальцованной крышке с обратной стороны от пальца. Происходит некое поджатие путём деформации крышечки в сторону вкладыша. И если шаровый палец гладкий, круглый, внутри есть смазка - это поможет уплотнить ход шарового пальца. Но как правило, желание убрать люфт, появляется не раньше, чем этот люфт появляется. А значит, скорее всего что когда вы задумались об этом, ваш шаровый палец уже имеет износ или изъеден ржавчиной. В этом случае, если повезёт, такая реставрация поможет доехать до рынка без стука. Себестоимость такого способа 0$ + работа. ))) Правда, такой способ даже реставрацией сложно назвать. Т.к. вполне вероятно, что после рынка, люфт снова появится... 

Второй способ: развальцовка и извлечение вкладыша из корпуса. Вырезается полоска из пластиковой бутылки (на пример из пивной бутылки). Эта полоска обматывается вокруг старого вкладыша и устанавливается обратно. Хорошо если реставраторы, при этом, шлифуют шар и вымывают старую смазку (которая как правило со временем превращается в пластилин). Если шар гладкий, смазка свежая, это продлит жизнь изделия. Если шар остался ржавый или отшлифовали так что он стал не круглый - на долго этого не хватит. Однако, данный вид реставрации можно делать до тех пор пока не отломается завальцовочный бортик. Это ж железо, и через нескольких сгибаний-разгибаний бортик даёт трещинку. Себестоимость этого способа: полоска от пустой пластиковой бутылки, смазка + работа с развальцовкой-завальцовкой.

Третий способ: Та же развальцовка-завальцовка, но с изготовлением нового вкладыша. Это уже лучше. Но снова таки - каждое обслуживание таких изделий подразумевает разавальцовку-завальцовку. Не очень удобно.Себестоимость: изготовление нового вкладыша на токарном станке + работа с развальцовкой-завальцовкой. Такой способ очень редкий! И как правило, новый вкладыш подбирают от других машин, когда родной вкладыш уже никакой. И если внутренний диаметр вкладыша не совпадает с диаметром шара - на долго такой реставрации не хватит.... 

Четвёртый способ. Самый распространённый на сегодняшний день: Сверлится отверстие в крышечке. Нарезается резьба для соединения с экструдером. И запрессовывается, предварительно разогретый полимер. Если шар гладкий, как на данном видео - хорошо. Если шар ржавый + внутри остатки старой смазки вперемешку с ржавчиной от шара - как долго будет ходить такая реставрация - не знаю. Себестоимость такой работы: грамулька полимера + работа: наружное ополаскивание от остатков смазки, сверление отверстия, нарезание резьбы для экструдера, запрессовка полимера,  и иногда тавотницу ввинчивают, а не замазывают силиконом. На сегодня, это самый популярный способ, из-за своей низкой себестоимости. Но на долгую эксплуатацию такой реставрации можно рассчитывать лишь в том случае, если изначально шар был гладкий и круглый.

Пятый способ: Такой же как четвёртый способ, но предварительно развальцовывают и вскрывают крышечку, извлекают и выбрасывают старый вкладыш. Шлифуется шар, завальцовывается всё снова. После этого всё заполняется расплавленным полимером. При этом, Очень важно угадать с положением пальца. Он же должен находиться ровно по центру корпуса. А при заполнении пространства между корпусом шаровой и шариком, сложно определить на сколько идеально он находится по центру. На сколько равномерным происходит заполнение пространства - вопрос. Разве что, в процессе этого, разогревать корпус шаровой, что бы полимер не застывал быстро. Однако любой пластик, после нагрева и остывания, прилично уменьшается в объёме, что приводит к уменьшению  наружного диаметра данного вкладыша.  И снова таки вопрос, в последующем обслуживании такой реставрации. Но данный способ реставрации очень редкий. Как правило, имея экструдер, никто не заморачивается с развальцовкой-завальцовкой и шлифовкой шарового пальца.

Шестой способ: Такой же как и пятый способ, но пространство заполняется не расплавленным полимером, а двухкомпонентным. По примеру эпоксидной смолы. Таким способом пространство заполняется более равномерно. Но усадка при застывании - неизбежна. А значит так же - уменьшение наружного диаметра вкладыша. И так же - дальнейшее обслуживание снова связано с очередной развальцовкой.... 

Седьмой способ: срезание завальцовки и приварка на её место резьбовой пары. Что в будущем значительно упростит её обслуживание. Разборка сборка станет не сложнее чем открутить закрутить гайку. Особенно если предусмотрена пробка под гаечный ключ а не с прорезями под лопатку. Для людей работающих с токарным станком, не сложно выточить и новый вкладыш из капролона и отполировать, а если нужно то и выточить новый шаровый палец.  Такой способ, самый дорогостоящий, т.к. требуются токарные работы для изготовления резьбовой пары, новый вкладыш, исправление шарового пальца или изготовление нового, а так же затраты на новый пыльник.

 (статья в разработке)